Bədən deformasiyaya uğrayanda həndəsəsi pozulur. Bədənin səhv geometrisi səbəbindən təkərlərin yerləşməsində pozuntular, çarpazlıqların, qapı açmalarının, şüşə çərçivələrin pozulması var. Deformasiyalar zəmində, əsas elementlərdə və çərçivədə qırışlar əmələ gətirir. Xüsusilə zərbə zonasında böyük qırışlar əmələ gəlir. Digər kıvrımlar uzun gövdə hissələrində və qaynaqlar arasındakı böyük boşluqlarda tapıla bilər.
Vacibdir
Xüsusi kaliper, tərəzi çubuğu, lent ölçüsü. Mövcudsa, bir şablon stendi və ya bir elektron ölçmə sistemi
Təlimat
Addım 1
Bədənin həndəsəsinin pozulması əlamətləri əvvəlcədən yoxlama zamanı aşkar edilə bilər: büzülmüş bədən hissələri, baza (nəzarət) nöqtələrində görünən dəyişikliklər. İlkin yoxlama özü lift üzərində qaldırılmış avtomobil ilə aparılır. Bədənin və ya çərçivənin bazası vizual olaraq yoxlanılır və əl ilə palpasiya edilərək xarakterik kıvrımlar aşkar edilir. Bu vəziyyətdə möhürlənmiş hissələrin əyilmə nöqtələrindəki təbii kıvrımlar nəzərə alınmır. Deformasiya kıvrımlarının olması bədənin həndəsəsinin müəyyən bir pozuntusunu göstərir. Qırışlar zəif və ya tələffüz edilə bilər və əsas ölçüləri təsir etməyən yerlərdə yerləşə bilər.
Addım 2
Kıvrım tapılmadıqda, çarxların düzgün quraşdırılmasını yoxlayın. Bu nəzarət elektron bir test dəzgahında sürətli və yüksək dəqiqliklə həyata keçirilə bilər. Ön oxun kamber / barmağı yoxlanıldıqdan sonra arxa oxun mövqeyi və təkərlərin quraşdırılması həndəsi yoxlanılır. Bu vəziyyətdə, təkərlərin avtomobilin müxtəlif tərəflərindəki vəziyyətini müqayisə etməlisiniz. Sağ çarxın mövqeyi solun mövqeyindən fərqlənirsə, bədənin həndəsəsinin pozulması var. Elektron bir stend olmadığı təqdirdə prosedur ixtisaslaşdırılmış bir kaliper istifadə edərək həyata keçirilir.
Addım 3
Mexanik birləşmələr sökülmədən diaqonalların (idarəetmə nöqtələrinin) ölçülməsi nəzarət nöqtələri arasında nəzarət diaqonallarının çəkildiyi istehsalçının göstərişlərinə əsasən aparılmalıdır. Bu diaqonallar çərçivə bələdçi delikləri arasında və onlardan mexaniki birləşmələrin nöqtələrinə (bağlama cıvataları) və ya menteşələrə çəkilir. Diaqonalların simmetriyası müqayisə olunur. Bir tərəfdən digər tərəfdəki simmetrik olaraq nöqtələr arasındakı məsafə müəyyən edilir. Ölçülər eyni olmalıdır. Bu ölçmələrdəki fərq bədənin həndəsəsinin pozulduğunu göstərir. Diaqonalların ölçülməsi proseduru bir qaldırıcıya və ya bir tərəzi çubuğundan istifadə edərək çuxura quraşdırılmış bir avtomobil ilə həyata keçirilir.
Addım 4
Tərəzi çubuğu yoxlaması gövdənin və ya çərçivənin əsasının mərkəzindən başlayır. Bu hissədə həndəsə nadir hallarda pozulur və digər diaqonallar üçün istinad nöqtəsi kimi istifadə etmək rahatdır. Çapraz başlıqların mövqeyi müəyyən edilir, gövdə oxunun altındakı mərkəzi çuxurdan istehsalçı tərəfindən müəyyən edilmiş nəzarət nöqtələrinə qədər məsafələr aparılır və ölçülür. Diaqonallar çərçivədəki nöqtələr (gövdənin bazası) ilə ön və ya arxa oxdakı nöqtələr arasında ölçülür. Bəzi yoxlamalar üçün müəyyən komponentləri qismən silmək məcburiyyətində qalacaqsınız.
Addım 5
Bir miqyaslı çubuq olmadığı təqdirdə, bir lent ölçüsü istifadə edərək daha aşağı dəqiqlik dərəcəsi ilə nəzarət edilə bilər.
Addım 6
Qeyd etmək lazımdır ki, bəzi xarici avtomobillərdə təkərlərin oxları arasındakı məsafə gövdənin oxuna asimmetrik şəkildə yerləşdirilir. Tez-tez arxa təkərlərin simmetriya oxu bədənin oxuna nisbətən kompensasiya edilə bilər. Bu halda, fabrik təlimatlarında oxlar arasındakı göstərilən məsafəni hər tərəf üçün ayrıca göstərmək lazımdır.
Addım 7
Bədənin həndəsəsi yoxlanarkən əsas nöqtələr üçün oturacaqları olan bir şablon sistemi (stend) tətbiq oluna bilər. Bu sistemdən istifadə edərkən gövdə bir şablon üzərində qurulur və həndəsə pozuntusu dərhal düzəldilir. Bədənin böyük hissələri və struktur elementləri dəyişdirilərkən bu dayaq sürüşmə yoluna çevrilir.
Addım 8
Bədən həndəsəsini elektron ölçmə sistemi ilə yoxlayarkən istinad nöqtələrinin koordinatları bir zond və ya lazer şüası ilə təyin olunur. Kompüter ölçülmüş məlumatları istehsalçının spesifikasiyası ilə müqayisə edir. Eyni sistem təkər hizalanma açılarını yoxlayır.